What are the 7 R’s of logistics?
What are the 7 R’s of logistics?
Getting the Right product, in the Right quantity, in the Right condition, at the Right place, at the Right time, to the Right customer, at the Right price.
بازدیدها: 0
What are the 7 R’s of logistics?
Getting the Right product, in the Right quantity, in the Right condition, at the Right place, at the Right time, to the Right customer, at the Right price.
بازدیدها: 0
Kit :
در لغت به معنی چمدان و بسته لوازم می باشد( به این مفهوم تنوعی از وسایل یا قطعات مختلف در مبدا، در یک بسته( یا چمدان) برای هدف خاصی چیدمان شده و در مقصد مورد استفاده قرار می گیرد)
روش تغذیه kitting شباهت زیادی به سنکرون داشته با این تفاوت که در سنکرون فقط یک نوع قطعه با رنگها یا شماره فنی های متفاوت بر روی یک استند به کنار خط حمل می گردند ولی در این روش یک دسته از اقلام در یک ظرف یا استند قرار گرفته و برای مصرف به خط ارسال می گردد.
این روش بصورت خلاصه عبارت است از
زادگاه تولید ناب در شرکت تویوتا در جزیره ناگویا در ژاپن است . نخستین پیروزی خانواده تویودا در صنعت ماشین آلات نساجی بود و در دهه 1930 به دلیل نیاز شدید دولت ، شرکت مذکور وارد صنعت وسایل نقلیه موتوری گردید در آن سالها این شرکت بامشکلاتی از قبیل بازار داخلی کوچک ، نیروی کار…
شاخص ITR چیست؟
شاخص ITR مخفف Inventory Turnover Ratio بوده و شاخصی جهت کنترل گردش موجودی می باشد. فرمول محاسبه شاخص ITR بشرح ذیل می باشد:
شاخص ITR = ارزش ریالی کالای فروش رفته در دوره زمانی مشخص تقسیم بر ارزش ریالی میانگین موجودی در همان دوره
در فرمول فوق باید موجودی ریالی در محاسبات لحاظ گردد ولی میتوان به روش تعدادی نیز شاخص ITR را محاسبه کرد. بدین منظور ابتدا متوسط موجودی (موجودی ابتدای دوره + موجودی انتهای دوره تقسیم بر 2) را محاسبه می کنیم و سپس با داشتن کل خروجی (فروش) از انبار بروش ذیل مقدار شاخص را محاسبه می نماییم:
• متوسط موجودی = موجودی ابتدای دوره + موجودی انتهای دوره تقسیم بر 2
• شاخص ITR = کل تعداد خروجی(فروش) طی دوره / (تقسیم) متوسط تعداد موجودی طی دوره
تعاريف مختلف كانبان سيستم كانبان در هر فرآيند ، كميت توليد را مشخص ميكند ، اين موضوع را سيستم عصبي توليد ناب ميگويند . زيرا همانطوري كه سيستم عصبي ، بدن مار اكنترل ميكنند ، كانبان نيز توليد را كنترل ميكند ( كنترل ميكند كه چه كالايي در چه ايستگاهي و در چه زماني توليد…
یکی از موضوعات مهم و قابل توجه جهت استفاده از سیستمهای قفسه بندی در انبار، لزوم توجه به قوانین و استانداردهای طراحی، تولید و نصب این سیستم هاست. بسیاری از مدیران و نفرات شاغل در انبار، اطلاع کامل و دقیقی از الزامات و استانداردهای این صنعت نداشته و بدلیل عدم آگاهی و شناخت صحیح، با خرید سیستمهای قفسه بندی غیر استاندارد، موجب بروز اتفاقات و حوادث ناگواری می گردند.
از آنجایی که هزینه تامین قفسه مورد نیاز انبار، بعضا مبلغ قابل توجه و سرسام آوری می شود برخی تامین کنندگان با بکارگیری روشهای غیر استاندارد و طراحیهای غیر علمی، سعی در کاهش وزن کل مواد اولیه مصرفی جهت تولید قفسه ها داشته که همین موضوع در بسیاری موارد موجب بروز حادثه و تلفات جبران ناپذیری می شود. آشنایی با برخی از استانداردهایی که جهت تولید سیستمهای قفسه بندی و رعایت ۶ اصل کلی و الزامی که به هنگام خرید قفسه انبار میبایست مدنظر قرار گیرد، در جهت کاهش حوادث کمک شایانی خواهد کرد
با وجود تمام سیستمها و نرم افزارهایی که برای تسهیل مدیریت لجستیک ایجاد شدهاند، در حال حاضر روشهای مختلفی برای جمع آوری دادهها در مورد فرآیندهای یک شرکت لجستیک وجود دارد. اما سوال اصلی این است که آیا این دادهها در راستای ارتقای این صنعت مثمرثمر واقع شده است؟ این دقیقا همان کاری است که شاخص کلیدی عملکرد لجستیک، آن را انجام میدهد.
شاخص کلیدی عملکرد، که به آنها KPI نیز میگویند، معیارهایی هستند که عملکرد فرآیندهای اصلی انجام شده توسط یک شرکت را اندازه گیری میکنند. KPI ها با این هدف مورد استفاده قرار میگیرند که کارکنان یک سازمان خاص بتوانند ابتدا پیشرفتهای مداوم را رصد و علل آنها را در روشهای خود اعمال کنند. این مهم در بهرهوری بهتر و افزایش حاشیه سود سازمانها نقشی اساسی ایفا میکند.
جهت برگزاری دوره آموزشی یا درخواست مشاوره با شماره 09153217095 هماهنگی بفرمایید. Dismiss